判斷防爆電腦柜內設備（如主機、顯示器、UPS 等）的最高表面溫度，是確保設備與現場爆炸性介質 “引燃溫度" 匹配、避免高溫引發燃爆的關鍵步驟。需結合設備自身標識、標準測試數據、現場實際測量三大維度綜合判斷，具體方法如下，按優先級和操作難度排序：
防爆設備的最高表面溫度是其防爆認證的核心參數之一，制造商需在設備標識或認證文件中明確標注，無需現場測量即可直接獲取，這是便捷且可靠的方法。
所有通過防爆認證的設備（如防爆主機、顯示器），外殼均會標注溫度組別代號（T1~T6），該代號直接對應設備在 “正常運行 + 預期故障" 狀態下的最高表面溫度上限，具體對應關系如下（符合 GB 3836.1-2010/IEC 60079-0 標準）：
判斷方法：
直接查看設備外殼的防爆標志，例如設備標注 “Ex d IIC T4 Ga"，其中 “T4" 即代表該設備的最高表面溫度≤135℃。需注意：
若需更精準的溫度數據（如不同工況下的表面溫度分布），可查閱設備的防爆認證證書（如國內 CNEX 證書、國際 ATEX 證書）或制造商提供的技術手冊：
獲取途徑：
若設備標識缺失、證書信息不全，或需驗證設備在實際運行（如滿負載、高溫環境）下的表面溫度，需通過現場測量獲取數據。測量時需遵循 “安全、精準、覆蓋關鍵部位" 的原則。
需使用防爆型紅外測溫儀或防爆型熱電偶溫度計，禁止使用普通非防爆測量儀器（如家用紅外測溫槍），避免儀器產生火花引燃現場爆炸性介質。儀器需滿足以下要求：
防爆等級：不低于現場危險區域等級（如 1 區環境需選 Ex d IIC T4 級儀器）；
測量精度：誤差≤±2℃（確保數據可靠，避免誤判）；
量程范圍：覆蓋可能的溫度區間（如 0~200℃，適配 T1~T6 級設備）。
設備最高表面溫度通常出現在發熱部件的外表面，而非設備整體平均溫度，需針對性測量以下關鍵部位：
若上述兩種方法均無法實現，可通過行業通用標準或制造商技術承諾間接判斷，但需注意該方法精度較低，僅適用于初步篩查。
部分行業標準會對特定防爆設備的最高表面溫度作出推薦，例如：
向設備制造商索取《技術承諾函》，明確以下信息：
設備在額定電壓、額定負載下的最高表面溫度實測值；
設備在故障狀態（如風扇停轉、部分元器件失效）下的最高表面溫度；
承諾數據的測試依據（如符合 IEC 60079-11 標準的溫度測試方法）。
需注意：該承諾需加蓋制造商公章，避免口頭承諾（無法律效力，數據可信度低）。
禁止 “以平均溫度代替最高溫度"：設備整體平均溫度可能遠低于局部高溫點（如主機外殼平均溫度 50℃，但 CPU 散熱片對應外殼溫度 130℃），需重點測量發熱部件，而非僅測設備側面或頂部的非發熱區域；
環境溫度的影響需修正：若現場環境溫度過高（如夏季戶外 40℃），需在實測溫度基礎上扣除環境溫度影響（通常環境溫度每升高 10℃，設備表面溫度可能升高 5~8℃），或在標準環境溫度（25℃）下重新測量；
故障狀態不可忽視：設備最高表面溫度需覆蓋 “正常運行" 和 “預期故障" 兩種狀態（如風扇停轉后，設備溫度可能從 120℃升至 135℃），僅測正常狀態可能遺漏故障風險；
儀器需定期校準：防爆測溫儀需每 6 個月由專業機構校準（如國家計量院），確保測量精度，避免因儀器漂移導致數據失真（如校準前顯示 130℃，校準后實際為 140℃，誤判為合格）。
標識與證書：直接查看設備溫度組別標識、防爆認證證書，快速獲取數據；
次選現場實測：用防爆測溫儀測量滿負載運行下的關鍵部位溫度，驗證實際工況下的安全性；
最后輔助參考：結合行業標準和制造商承諾，初步篩查設備是否符合基本要求。
通過以上方法，可準確判斷防爆電腦柜內設備的最高表面溫度，確保其與現場爆炸性介質的引燃溫度匹配，避免高溫引發燃爆事故。
更新時間：2025-09-20 
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